一．产品功能
氨氮以离子态铵 (NH4+) 和游离态氨(NH3)2两种形式存在于水体中，主要来源于工业废水（如焦化废水、味精废水等）以及城市生活污水，部分来自天然水体中蛋白质的分解或在一定条件下亚硝酸氮、硝酸氮的转化。
NH3是一种无色有刺激性的碱性气体，极易溶于水，水体中的NH3对水生生物有毒性影响，对鱼类的致毒剂量为2.1×10-2mg/L，对人体也有相当的危害，可进入体内合成亚硝基化合物，诱发癌变。
除氨氮设备采用新型活性分子筛除氨氮滤料，当水从活性分子筛除氨氮滤料流过NH4+阳离子与活性分子筛除氨氮滤料发生离子交换，达到去除氨氮离子目的。
二．适用范围
1．适用于地下水、净水的除氨氮净化处理；
2．适用于工业废水、污水的除氨氮处理；
3．广泛应用于游泳池除尿素、降浊度；
4．适用于景观水除氨氮、去异味；
5．适用于洗浴水循环净化、河渠净化除藻及水养殖富氧净化。
三．产品特点
1．独特的多滤室结构，可实现在线反冲洗（过滤、排污和反洗同时进行）。
2．可根据系统水压，罐体材质可选择使用碳钢、玻璃钢。
3．去除效果好，可以根据客户要求精确控制氨氮出水浓度，避免了常规生物法处理效率低，运行不稳定的问题。
4．同时运行分别再生的处理工艺，大大提高了设备和滤料的利用率。
5．跟传统的曝气活性污泥法及臭氧活性炭法相比，运行费用低，原水氨氮浓度60mg/L以下时，运行成本为0.1-0.2元。
四．技术参数
1．处理效果
①.氨氮量：≤5mg/L；
②.除氨氮能力：10g/kg滤料，一级去除率：99%；
③.去BOD能力：3g/kg滤料，一级去除率：60%；
④.去COD能力：3g/kg滤料，一级去除率：60%；
⑤.去磷化物能力：8g/kg滤料，一级去除率：98%。
2．进水要求
①.氨氮量：≤20mg/L；
②.总硬度：≤600mg/L；
③.重金属含量：达标；
④.pH值：＞6.5。
3．工作环境参数
①.工作压力：≤0.6MPa；
②.工作温度：5-50℃（特殊温度可定做）。
4．运行参数
①.工作方式：压力式；
②.运行方式：水流自下而上，串联（高含氨氮量）或并联；
③.过滤速度：5m/h ；
④.滤料填充高度：＞1.2mm；
⑤.运行周期：视原水水质而定，最低不小于8小时；
⑥.反洗方式：水洗，或气水结合反洗；
⑦.反洗时间：10-15min；
⑧.反洗耗水：1-3%；
⑨.反洗强度：18-25l/s·m2；
⑩.再生液：4-6%的盐液；
⑾.再生时间：12h；
⑿.再生强度：8-10L/m2·s；
⒀.正洗时间：8-10min。
五．工作原理
1．工艺流程
吸附及离子交换→反复再生（反洗、吸药、置换、正洗）
2．运行过程
①.吸附及离子交换
采用活性分子筛滤料去除氨氮的原理为：
a.分子间的色散力吸附溶液中的NH4+，降低NH4+与滤料的表面距离，减少它们之间的距离。
b. 滤料表面带有负电，吸引阳离子来中和负电性，这种负电性是滤料对NH4+ 阳离子物理吸附的静电力。
c滤料表面具有大量孔隙和孔道，比表面积大，活性高，在毛细力作用下，NH4+被溶液携带迅速进入滤料孔内。迅速与F·F中Na+ 发生离子交换。
②.反复再生
当出水达到一定量时， 活性分子筛会饱和，失去交换能力，须退出运行进行再生。此时出水由其他罐提供，保证连续出水。
再生时要求先对分子筛进行反洗，以去除可能截流的悬浮物等杂质，同时松动分子筛。然后从罐上部进药液，再生废液通过排污阀排出。药洗结束后，最后进行正洗工艺，彻底清除分子筛层中残留的药液。
系统可采用手动、自动控制两种方法。每台罐的工作状态依次为：运行→再生（反洗、吸药、置换、正洗）→ 运行；当设备失效时，自动退出运行，启动再生程序，再生结束后自动投入运行。为保证生产用水的需要，控制系统禁止两台设备出现同时再生的情况。
六．规格型号及外型尺寸
1．外型尺寸图
2．规格型号一览表
3．型号说明
七．选用说明
1．设备选型
①.需方必须提供详细的水质检测报告、水质用途、自动化要求、机房尺寸等基本参数，以便供方提供详细的设备选型和滤料。
②.需要连续运行的场合，应选用多罐并联循环再生方式，流速控制在5m/h，水接触多功能除氨氮滤料应＞15分钟，滤料填充高度应在1.5m以上，必须逆流运行。
③.每个生产周期的长短（两次再生间隔时间）取决于三个因素：
a.设备装填除氨氮滤料的数量；
b.流量；
c.被处理物质的含量。一般设计7-10天为一个生产周期比较经济。
④.计算用料数量
根据被处理物质及其浓度、日总用水量及每小时平均水量（设备日工作16-20小时），不必考虑滤速。
2．设备安装
①.由供方提供设备的有关运行数据（如设备重量、工艺流程图、平面布置图、基础图等），由需方根据供方提供的有关运行数据自行施工建造设备的基础设施，并将水泥地面浇制平整，误差不超过 10mm 。
②.将设备校正平稳，其误差不得超过 10mm ，从而使设备能够均匀稳定运行。
③.将滤料填放平整，按照设计指标及滤料规格将滤料安装好。
④.将管道阀门等设备本体的配套设施按设计程序装好，并检查是否有渗漏。如有，则紧急检修，若无，进行调试。
⑤.滤元及滤料的清洗，依次打开过滤出水以及排水阀门，进行运行前清洗，待过滤层清洗水变清为止。查看设备运行情况是否良好。
⑥.开启进水管道，控制进水水量使进水水量符合设计流量。取清水水样，当氨氮含量≤5mg/L 时开启清水阀即可。
3．设备使用
净水设备的洗脱与再生：当多功能除氨氮滤料吸附达到饱和时，开始再生。再生时将一定浓度的再生液（明矾或氢氧化钠、大粒盐等）通过再生系统打入交换柱，循环2-3小时后，浸泡一段时间，弃掉再生液，清洗20分钟，设备即恢复原有功能。